Stabilna decyzja
Uzgodnione progi i jedna logika OK/NOK/Error zamiast subiektywnej oceny.
On-premises AI visual inspection
Automatyzuj inspekcję wizualną bez budowania zespołu AI. AIVQC łączy dane, trening i lokalne decyzje OK/NOK w jeden kontrolowany proces.
DLACZEGO AIVQC
Operator może zobaczyć defekt. AIVQC pomaga zamienić tę wiedzę w mierzalny, wersjonowany proces działający przy każdej zarejestrowanej sztuce.
Nie sprzedajemy „samego modelu”. Łączymy obrazowanie, dane, walidację, wdrożenie i operacyjną obsługę linii.
Uzgodnione progi i jedna logika OK/NOK/Error zamiast subiektywnej oceny.
Obrazy produkcyjne nie muszą opuszczać Twojej infrastruktury.
Wiesz, który model i receptura odpowiadały za każdy zarejestrowany wynik.
Najpierw ograniczony pilot, potem kwalifikowane wdrożenie i kolejne linie.
JEDNA PLATFORMA · TRZY KOMPONENTY
Każda część ma jasno określoną rolę. Razem tworzą kontrolowaną ścieżkę przygotowania, publikacji i wykonywania inspekcji.
BUILD
Twórz datasety, anotuj defekty, trenuj i porównuj modele. Kryteria akceptacji zamieniają wynik eksperymentu w kontrolowany pakiet wdrożeniowy.
CONTROL
Publikuj zatwierdzone modele na wybrane stanowiska. Lokalny serwer odpowiada za routing, rejestrację stacji, audyt oraz potwierdzenia.
INSPECT
Pobieraj obraz z kamery, wykonuj lokalne inference i przekazuj deterministyczną decyzję OK/NOK/Error do procesu produkcyjnego.
WORKFLOW
Model nie jest końcem projektu. Dopiero zatwierdzony pakiet, kwalifikacja stanowiska i jednoznaczna logika decyzji tworzą rozwiązanie produkcyjne.
Naturalna zmienność procesu, prawdziwe przykłady OK i NOK.
Anotacja, wersjonowanie danych, trening i porównanie wyników.
Recall, precision, błędy i wydajność mierzone na niezależnym teście.
Zweryfikowany model trafia wyłącznie na wybrane stanowiska.
Historia, trudne przypadki, nowa wersja i bezpieczny rollback.
ZASTOSOWANIA
Najlepszy pierwszy przypadek to powtarzalny produkt, kontrolowana pozycja i defekt, który można jednoznacznie pokazać na zdjęciu.
Kontrola kompletności montażu i obecności wymaganych elementów.
Wykrywanie odwróconych, przesuniętych lub źle osadzonych części.
Identyfikacja wad formowania, geometrii i krawędzi produktu.
Wizualne wykrywanie rys, pęknięć oraz uszkodzeń powierzchni.
Weryfikacja obecności, orientacji i czytelności oznaczeń.
Detekcja obcych elementów, zabrudzeń i odstępstw powierzchni.
ZAPROJEKTOWANE DLA PRODUKCJI
Production przechowuje ostatni zweryfikowany pakiet lokalnie. Inspekcja może działać podczas przerwy w połączeniu z Serverem, a aktywacja i rollback pozostają kontrolowane.
AIVQC PILOT
Płatny feasibility pilot ogranicza ryzyko przed inwestycją w stanowisko produkcyjne. Otrzymujesz wynik oparty na danych — również wtedy, gdy uczciwą rekomendacją jest NO-GO.
Definiujemy produkt, defekt, wartość biznesową i warunki obrazowania.
Przygotowujemy reprezentatywne próbki OK/NOK oraz niezależny zbiór testowy.
Trenujemy do trzech głównych iteracji i dobieramy progi decyzyjne.
Mierzymy jakość, false accepts, false rejects, wydajność i latency.
Otrzymujesz raport oraz rekomendację GO, CONDITIONAL GO albo NO-GO.
FAQ
Każde stanowisko i proces są inne. Pilot pozwala zastąpić założenia rzeczywistym testem.
Nie. Architektura AIVQC jest projektowana do pracy on-premises, a inference odbywa się lokalnie na stanowisku Production.
Tak, jeżeli przejdą kwalifikację z docelową kamerą, modelem, recepturą, I/O i wymaganym taktem. Sama nazwa procesora lub kamery nie gwarantuje wyniku.
Nie stosujemy jednego progu dla wszystkich projektów. Kryteria acceptance ustalamy przed pilotem na podstawie ryzyka oraz ekonomiki konkretnego procesu.
Przygotowujemy osobną ofertę Production Deployment obejmującą licencję, kwalifikację sprzętu, konfigurację i uzgodniony zakres integracji.
SEE. DETECT. IMPROVE.
Opisz produkt, defekt i obecny sposób kontroli. Wstępnie ocenimy, czy przypadek kwalifikuje się do pilota.
oleskodawid@aivqc.com